O equipamento de produção de postes de iluminação é a chave para a produção depostes de iluminação pública. Somente compreendendo o processo de produção de postes de luz poderemos entender melhor os produtos de postes de luz. Então, quais são os equipamentos de produção de postes de luz? A seguir está a introdução do fabricante de postes de luz TIANXIANG, venham dar uma olhada juntos.
Corte
1. Antes de cortar, ajuste a inclinação da máquina de corte para corresponder à régua de corte necessária.
2. Determine a posição da placa de aço para garantir o tamanho máximo do material restante para que o material restante possa ser utilizado.
3. A dimensão do comprimento é garantida pela Kaiping, a largura da parte inferior deve ser ≤±2mm, e a tolerância da dimensão de supressão do pólo alto é uma tolerância positiva para cada seção do pólo, geralmente: 0-2m.
4. Em termos de equipamentos, ao cortar materiais, verifique o funcionamento do equipamento de cisalhamento, remova os detritos da pista e mantenha o equipamento em boas condições de funcionamento.
Dobrar
A dobra é o processo mais crítico na produção de postes de luz. Não pode ser reparado após a dobra, portanto a qualidade da dobra afeta diretamente a qualidade dos postes de luz.
1. Antes de dobrar, primeiro remova a escória de corte da chapa metálica para garantir que não haja escória de corte que danifique o molde durante a dobra.
2. Verifique o comprimento, largura e retilineidade da chapa, e a não retilinidade é ≤1/1000, principalmente a haste poligonal deve garantir a não retilinidade.
3. Aumente a profundidade de dobra da dobradeira para determinar a posição da chapa.
4. Marque corretamente a linha na folha, com erro de ≤±1mm. Alinhe e dobre corretamente para minimizar as costuras dos tubos.
Soldar
Ao soldar, execute uma soldagem de costura reta na costura do tubo dobrado. Como a soldagem é uma soldagem de emboscada automática, o principal motivo é que o soldador deveria ter mais responsabilidade. Durante a soldagem, deve-se prestar atenção ao ajuste da posição de soldagem para garantir a retilineidade da solda.
Reparar e polir
A retificação de reparo consiste em reparar os defeitos da peça bruta do tubo após a soldagem automática. O pessoal de reparo deve verificar raiz por raiz e encontrar locais defeituosos para remodelar
O processo de modelagem inclui o endireitamento do poste de luz, o círculo completo e o tamanho diagonal do polígono em ambas as extremidades do poste em branco, e a tolerância geral é de ± 2 mm. Erro de retilinidade do tarugo ≤ ± 1,5/1000.
Todos juntos
O processo de alinhamento da cabeça consiste em achatar ambas as extremidades do tubo dobrado para garantir que o bico fique perpendicular à linha central, sem ângulos e alturas irregulares. Ao mesmo tempo, após o alisamento, a superfície final é polida.
Placa inferior
A chave para soldar por pontos o flange inferior e a nervura é garantir que o flange inferior esteja perpendicular à linha central da lâmpada, a nervura seja perpendicular ao flange inferior e esteja paralela ao barramento reto da lâmpada.
Soldar flange inferior
Os requisitos de soldagem referem-se ao processo de soldagem do padrão nacional para garantir a qualidade da soldagem. A soldagem deve ser bonita, sem poros e inclusões de escória.
Tira de porta de solda
Ao soldar as tiras da porta, as tiras da porta com 20 mm de largura devem ser esticadas em 8 a 10 posições e colocadas no chão. Principalmente na soldagem por pontos, as faixas da porta devem ficar próximas aos postes de luz e a soldagem deve ser firme. As fitas elétricas de soldagem e as sedes das travas são determinadas principalmente de acordo com os desenhos. As sedes da fechadura são soldadas no meio da porta com erro de ≤±2mm. Mantenha o nível superior e não pode ultrapassar o poste de luz.
Garfo curvo
O processo de dobrar o garfo tem a mesma natureza de abrir a porta, por isso deve ser ousado e cuidadoso. Em primeiro lugar, preste atenção à direção da porta, em segundo lugar, ao ponto inicial da curva e, em terceiro lugar, ao ângulo do garfo leve.
Galvanizado
A qualidade da galvanização afeta diretamente a qualidade dos postes de luz. A galvanização requer galvanização de acordo com os padrões nacionais. Após a galvanização, a superfície fica lisa e não apresenta diferença de cor.
Spray de plástico
A finalidade da pulverização de plástico é estética e anticorrosiva.
1. Esmerilhamento: Esmerilhe a superfície do poste galvanizado com uma roda de polimento para garantir que a superfície do poste fique lisa e plana.
2. Endireitamento: Endireite o poste de luz polido e modele o formato da boca. A retilineidade do poste de luz deve atingir 1/1000.
Painel da porta
1. Após a galvanização de todos os painéis da porta, o tratamento inclui suspensão de zinco, vazamento de zinco e depósito de zinco no buraco da fechadura.
2. Ao fazer furos para parafusos, a furadeira elétrica deve estar perpendicular ao painel da porta, a folga ao redor do painel da porta é igual e o painel da porta é plano.
3. Após a fixação dos parafusos, o painel da porta não pode ficar solto e a fixação deve ser firme para evitar que caia durante o transporte.
4. Pulverização de pó plástico: Coloque o poste de luz com a porta instalada na sala de pulverização, pulverize a cor do pó plástico de acordo com os requisitos do plano de produção e, em seguida, entre na sala de secagem para garantir os requisitos de qualidade, como adesão e suavidade do pó plástico.
Inspeção de fábrica
O inspetor de qualidade da fábrica realizará a inspeção da fábrica. O inspetor de fábrica deve inspecionar os itens da inspeção do poste de luz item por item. O inspetor deve registrar e arquivar ao mesmo tempo.
Se você estiver interessado empostes de iluminação, entre em contato com o fabricante de postes de luz TIANXIANG paraleia mais.
Horário da postagem: 11 de maio de 2023