Processo de produção de pólo leve

O equipamento de pós -produção da lâmpada é a chave para a produção depólos leves de rua. Somente entendendo o processo de produção do pólo leve, podemos entender melhor os produtos da pólo leve. Então, quais são os equipamentos de produção de pólo leve? A seguir, é apresentada a introdução do fabricante de pólo leve Tianxiang, venha e dê uma olhada juntos.

Corte

1. Antes de cortar, ajuste a inclinação da máquina de corte para corresponder à régua de corte necessária.

2. Determine a posição da placa de aço para garantir o tamanho máximo do material restante para que o material restante possa ser usado.

3. A dimensão do comprimento é garantida por Kaiping, a largura do fundo é necessária para ≤ ± 2 mm, e a tolerância à dimensão de altas flanquelas é uma tolerância positiva para cada seção do pólo, geralmente: 0-2m.

4. Em termos de equipamento, ao cortar materiais, verifique a operação do equipamento de cisalhamento, remova os detritos na pista e mantenha o equipamento em boas condições de operação.

Dobrar

A flexão é o processo mais crítico na produção de pólos de luz. Não pode ser reparado após a flexão; portanto, a qualidade da flexão afeta diretamente a qualidade dos postes de luz.

1. Antes de dobrar, remova primeiro a escória de corte da chapa para garantir que não haja escória de corte para danificar o molde durante a flexão.

2. Verifique o comprimento, a largura e a retidão da folha, e a não estação é ≤1/1000, especialmente a haste poligonal deve garantir a não estação.

3. Aumente a profundidade de flexão da máquina de flexão para determinar a posição da folha.

4. Marque corretamente a linha na folha, com um erro ≤ ± 1 mm. Alinhe corretamente e dobra corretamente para minimizar as costuras do tubo.

Soldar

Ao soldagem, execute a soldagem da costura reta na costura do tubo dobrado. Como a soldagem é a soldagem automática de emboscada, o principal motivo é que o soldador deve ter mais responsabilidade. Durante a soldagem, deve -se prestar atenção ao ajuste da posição de soldagem para garantir a reta da solda.

Reparo e polimento

A moagem de reparo é reparar os defeitos do espaço em branco após a soldagem automática. O pessoal de reparo deve verificar a raiz pela raiz e encontrar lugares defeituosos para remodelar

O processo de modelagem inclui o alisamento do pólo leve, o círculo completo e o tamanho diagonal do polígono nas duas extremidades do pólo em branco, e a tolerância geral é de ± 2 mm. Erro de retenção do tarugo ≤ ± 1,5/1000.

Todos juntos

O processo de alinhamento da cabeça é achatar as duas extremidades do tubo dobrado para garantir que o bico seja perpendicular à linha central sem ângulos e alturas irregulares. Ao mesmo tempo, após o achatamento, a superfície final é polida.

Placa inferior

A chave para aliviar a soldagem do flange e a costela inferior é garantir que o flange inferior seja perpendicular à linha central da lâmpada, a costela é perpendicular ao flange inferior e é paralela ao barramento reto da lâmpada.

Solde o flange inferior

Os requisitos de soldagem referem -se ao processo de soldagem do padrão nacional para garantir a qualidade da soldagem. A soldagem deve ser bonita, sem poros e inclusões de escória.

Tira da porta de solda

Ao soldar as tiras da porta, as tiras de porta de 20 mm de largura devem ser esticadas para 8 a 10 posições e abaixadas. Especialmente quando a soldagem à vista, as tiras da porta devem estar próximas dos postes de luz e a soldagem deve ser firme. As tiras elétricas de soldagem e os bancos são determinados principalmente de acordo com os desenhos. Os assentos de trava são soldados no meio da porta com um erro de ± ± 2 mm. Mantenha o nível superior e não pode exceder o poste de luz.

Garfo curvo

O processo de dobrar o garfo tem a mesma natureza que abrir a porta, por isso deve ser ousado e cuidadoso. Em primeiro lugar, preste atenção à direção da porta, em segundo lugar, o ponto de partida da curva e, em terceiro lugar, o ângulo do garfo leve.

Galvanizado

A qualidade da galvanização afeta diretamente a qualidade dos postes de luz. A galvanização requer galvanização de acordo com os padrões nacionais. Após a galvanização, a superfície é suave e não tem diferença de cor.

Spray de plástico

O objetivo da pulverização de plástico é para estética e anticorrosão.

1. Moagem: moer a superfície do pólo galvanizado com uma roda de polimento para garantir que a superfície do pólo seja lisa e plana.

2. Endireito: endireitar o poste leve polido e moldar a forma da boca. A retidão do pólo de luz deve atingir 1/1000.

Painel da porta

1. Depois de galvanizar todos os painéis da porta, o tratamento inclui suspensão de zinco, vazamento de zinco e depósito de zinco no buraco da fechadura.

2. Quando os orifícios dos parafusos de perfuração, a broca elétrica deve ser perpendicular ao painel da porta, a lacuna ao redor do painel da porta é igual e o painel da porta é plano.

3. Depois que os parafusos forem fixos, o painel da porta não pode ser solto e a fixação deve ser firme para impedir que ele caia durante o transporte.

4. Pulverização em pó de plástico: Coloque o poste leve com a porta instalada na sala de spray, pulverize a cor do pó de plástico de acordo com os requisitos do plano de produção e entre na sala de secagem para garantir os requisitos de qualidade, como a adesão e a suavidade do pó de plástico.

Inspeção de fábrica

O inspetor de qualidade da fábrica realizará a inspeção da fábrica. O inspetor de fábrica deve inspecionar os itens do item de inspeção do pólo leve por item. O inspetor deve gravar e arquivar ao mesmo tempo.

Se você estiver interessado emPostagens da lâmpada, bem -vindo ao fabricante de pólo leve Tianxiang paraLeia mais.