O equipamento de produção de postes de iluminação é fundamental para a produção depostes de iluminação públicaSomente compreendendo o processo de produção de postes de iluminação podemos entender melhor os produtos em si. Então, quais são os equipamentos utilizados na produção de postes de iluminação? A seguir, apresentamos a TIANXIANG, fabricante de postes de iluminação. Venha conferir!
Corte
1. Antes de cortar, ajuste a inclinação da máquina de corte para que corresponda à régua de corte necessária.
2. Determine a posição da chapa de aço para garantir o máximo aproveitamento do material restante.
3. A dimensão do comprimento é garantida pela Kaiping, a largura da base deve ser ≤±2mm e a tolerância dimensional de corte do poste de alta resistência é uma tolerância positiva para cada seção do poste, geralmente: 0-2m.
4. Em relação aos equipamentos, ao cortar materiais, verifique o funcionamento do equipamento de corte rotativo, remova os detritos da esteira e mantenha o equipamento em boas condições de funcionamento.
Dobrar
A curvatura é o processo mais crítico na produção de postes de iluminação. Uma vez curvado, não pode ser reparado, portanto, a qualidade da curvatura afeta diretamente a qualidade dos postes de iluminação.
1. Antes de dobrar, remova os resíduos de corte da chapa metálica para garantir que não haja resíduos que possam danificar o molde durante a dobra.
2. Verifique o comprimento, a largura e a retidão da chapa, sendo que a não retidão deve ser ≤1/1000, especialmente no caso de barras poligonais, que devem ser mantidas sem retidão.
3. Aumente a profundidade de dobra da dobradeira para determinar a posição da chapa.
4. Marque corretamente a linha na chapa, com um erro de ≤±1mm. Alinhe e dobre corretamente para minimizar as emendas do tubo.
Soldar
Ao soldar, realize soldagem de costura reta na costura do tubo curvado. Como a soldagem é automática, a principal razão para isso é que o soldador deve ter mais responsabilidade. Durante a soldagem, deve-se atentar para o ajuste da posição de soldagem para garantir a retidão da solda.
Reparar e polir
A retificação de reparo consiste em corrigir defeitos no tubo bruto após a soldagem automática. Os técnicos de reparo devem inspecionar raiz por raiz e encontrar os pontos defeituosos para remodelar.
O processo de conformação inclui o endireitamento do poste de luz, o ajuste do círculo completo e da diagonal do polígono em ambas as extremidades do poste bruto, sendo a tolerância geral de ±2 mm. O erro de retidão do tarugo é ≤ ± 1,5/1000.
Todos juntos
O processo de alinhamento da cabeça consiste em achatar ambas as extremidades do tubo curvado para garantir que o bocal fique perpendicular à linha central, sem ângulos ou alturas irregulares. Ao mesmo tempo, após o achatamento, a superfície da extremidade é polida.
Placa inferior
A chave para soldar por pontos a flange inferior e a nervura é garantir que a flange inferior esteja perpendicular à linha central da lâmpada, que a nervura esteja perpendicular à flange inferior e paralela à barra condutora reta da lâmpada.
Soldar flange inferior
Os requisitos de soldagem referem-se ao processo de soldagem da norma nacional para garantir a qualidade da solda. A solda deve ser perfeita, sem poros ou inclusões de escória.
Soldar a tira da porta
Ao soldar as faixas da porta, as faixas de 20 mm de largura devem ser esticadas em 8 a 10 posições e posicionadas corretamente. Principalmente na soldagem por pontos, as faixas da porta devem ficar próximas aos postes de iluminação, e a solda deve ser firme. A soldagem das faixas elétricas e dos encaixes da fechadura é determinada principalmente de acordo com os desenhos. Os encaixes da fechadura são soldados no meio da porta com uma margem de erro de ≤±2 mm. Mantenha-os nivelados e não ultrapassem o poste de iluminação.
Garfo curvo
O processo de dobrar a forquilha é semelhante ao de abrir uma porta, portanto, deve ser feito com firmeza e cuidado. Primeiro, preste atenção à direção da porta; segundo, ao ponto inicial da dobra; e terceiro, ao ângulo da forquilha.
Galvanizado
A qualidade da galvanização afeta diretamente a qualidade dos postes de iluminação. A galvanização deve ser realizada de acordo com as normas nacionais. Após a galvanização, a superfície fica lisa e sem diferenças de cor.
Spray de plástico
O objetivo da pintura por pulverização de plástico é estético e anticorrosivo.
1. Retificação: Retifique a superfície do poste galvanizado com uma roda de polimento para garantir que a superfície do poste fique lisa e plana.
2. Endireitamento: Endireite o poste de luz polido e dê forma à abertura. A retidão do poste de luz deve atingir 1/1000.
Painel da porta
1. Após a galvanização de todos os painéis da porta, o tratamento inclui a remoção de zinco solto, vazamento de zinco e depósito de zinco no buraco da fechadura.
2. Ao furar os orifícios para os parafusos, a furadeira elétrica deve estar perpendicular ao painel da porta, o espaço ao redor do painel da porta deve ser uniforme e o painel da porta deve estar plano.
3. Após a fixação dos parafusos, o painel da porta não pode ficar solto e a fixação deve ser firme para evitar que se desprenda durante o transporte.
4. Pintura com pó plástico: Coloque o poste de iluminação com a porta instalada na cabine de pintura, aplique o pó plástico colorido de acordo com as especificações do plano de produção e, em seguida, leve-o para a câmara de secagem para garantir que atenda aos requisitos de qualidade, como aderência e uniformidade do pó plástico.
Inspeção de fábrica
O inspetor de qualidade da fábrica realizará a inspeção na fábrica. O inspetor da fábrica deve inspecionar os itens do poste de iluminação item por item. O inspetor deve registrar e arquivar tudo simultaneamente.
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Data da publicação: 11 de maio de 2023