O objetivo da galvanização a frio e da galvanização a quente depostes de lâmpadas solaresé prevenir a corrosão e prolongar a vida útil das lâmpadas solares de rua, então qual é a diferença entre os dois?
1. Aparência
A aparência da galvanização a frio é suave e brilhante. A camada de galvanoplastia com processo de passivação de cores é principalmente amarela e verde, com sete cores. A camada de galvanoplastia com processo de passivação branca é branco azulada e levemente colorida em um determinado ângulo de luz solar. É fácil produzir “queima elétrica” nos cantos e bordas da haste complexa, o que torna a camada de zinco nesta parte mais espessa. É fácil formar corrente no canto interno e produzir área cinzenta de subcorrente, o que torna a camada de zinco nesta área fina. A haste deve estar livre de grumos e aglomerações de zinco.
A aparência da galvanização a quente é ligeiramente mais áspera do que a da galvanização a frio e é branca prateada. A aparência é fácil de produzir marcas de água de processo e algumas gotas, principalmente em uma das extremidades da haste.
A camada de zinco da galvanização a quente ligeiramente áspera é dezenas de vezes mais espessa do que a galvanização a frio, e sua resistência à corrosão também é dezenas de vezes maior que a da galvanização elétrica, e seu preço é naturalmente muito mais alto do que o da galvanização a frio. No entanto, a longo prazo, a galvanização a quente com prevenção de ferrugem por mais de 10 anos será mais popular do que a galvanização a frio com prevenção de ferrugem por apenas 1-2 anos.
2. Processo
A galvanização a frio, também conhecida como galvanização, consiste em utilizar o equipamento eletrolítico para colocar a haste na solução contendo sal de zinco após o desengorduramento e decapagem, e conectar o pólo negativo do equipamento eletrolítico. Coloque uma placa de zinco no lado oposto da haste para conectá-la ao pólo positivo do equipamento eletrolítico, conecte a fonte de alimentação e use o movimento direcional da corrente do pólo positivo para o pólo negativo para depositar uma camada de zinco na peça de trabalho; A galvanização a quente consiste em remover o óleo, lavar com ácido, mergulhar o remédio e secar a peça, depois mergulhá-la na solução de zinco fundido por um certo tempo e depois extraí-la.
3. Estrutura de revestimento
Existe uma camada de composto frágil entre o revestimento e o substrato de galvanização a quente, mas isso não tem grande impacto em sua resistência à corrosão, pois seu revestimento é de zinco puro, e o revestimento é relativamente uniforme, sem poros, e não é fácil de ser corroído; Porém, o revestimento de galvanização a frio é composto por alguns átomos de zinco, que pertencem à adesão física. Existem muitos poros na superfície e é fácil ser afetado pelo meio ambiente e corroído.
4. Diferença entre os dois
Pelos nomes dos dois, devemos saber a diferença. O zinco em tubos de aço galvanizado a frio é obtido à temperatura ambiente, enquanto o zinco na galvanização a quente é obtido a 450 ℃~480 ℃.
5. Espessura do revestimento
A espessura do revestimento de galvanização a frio é geralmente de apenas 3 ~ 5 μm. É muito mais fácil de processar, mas sua resistência à corrosão não é muito boa; O revestimento galvanizado por imersão a quente geralmente tem 10 μ. A resistência à corrosão da espessura de m e superior é muito melhor, que é cerca de dezenas de vezes a do poste de lâmpada galvanizado a frio.
6. Diferença de preço
A galvanização a quente é muito mais problemática e exigente na produção, por isso algumas empresas com equipamentos relativamente antigos e de pequena escala geralmente adotam o modo de galvanização a frio na produção, que é muito mais baixo em preço e custo; No entanto,fabricantes de galvanização por imersão a quentesão geralmente mais formais e em grande escala. Eles têm melhor controle de qualidade e custos mais elevados.
As diferenças acima entre galvanização a quente e galvanização a frio de postes de iluminação solar são compartilhadas aqui. Se os postes de iluminação solar forem usados em áreas costeiras, eles devem considerar a resistência ao vento e à corrosão, e não criar um projeto de lixo por causa da ganância temporária.
Horário da postagem: 19 de janeiro de 2023